Übersicht Werkzeugeigenschaften

Grundlegende Eigenschaften von spanabhebenden Werkzeugen

Werkzeuglänge

• Schneidenlänge

  • Beeinflusst die Spanabfuhr

  • Wird passend zur Materialstärke gewählt

• Gesamtlänge

  • Zu große Länge kann Vibrationen verursachen

  • Schneidenlänge muss ausreichend sein

  • Schaftlänge muss für sicheres Einspannen geeignet sein

Anzahl der Zähne

• Einzahnfräser

  • Eine breite Spannut

  • Gute Spanabfuhr in weichen Materialien

  • Anwendung z. B. für Kunststoffe und weiche Metalle

• Mehrzahnfräser

  • Mehrere engere Spannuten

  • Gute Spanabfuhr und Langlebigkeit in harten Materialien

  • Anwendung z. B. für Stähle und Edelstähle

  • Eine hohe Spindelleistung kann notwendig sein

Beschichtung

• Längere Werkzeugstandzeit durch härtere Werkzeuge

• Anbacken von abgetragenem Material wird verhindert

• Arten der Beschichtung:

  • PVD-Beschichtung (AlTiN, TiAlN, TiB2, TiSiN)

  • DLC-Beschichtung

  • Diamantbeschichtung

Werkzeuggeometrie

1. Zylindrische Fräser
   • Flache Werkzeugspitze für rechtwinklige Fräsungen und Kanten
   • Anwendung z. B. für Konturschnitte und Durchbrüche
   

    

2. Fräser mit Kantenfase

   • Schräg geschliffene Werkzeugspitze, für erhöhte Verschleißfestigkeit

   • Anwendung z. B. im Werkzeugbau, für harte Materialien

   

    

3. Fräser mit Kantenradius
   • Radien an den Kanten der Werkzeugspitze, für erhöhte Verschleißfestigkeit
   • Anwendung z. B. im Formen- und Werkzeugbau
   

    

4. Fräser mit Stirnradius
   • Abgerundete Werkzeugspitze für 3-D-Bearbeitung
   

    

5. Konischer Fräser

   • Mit Spitzenwinkel, Gravierwerkzeuge zusätzlich mit Gravurbreite

   • Anwendung z. B. für Fasen, Senkungen und Gravuren