Grundlagen der Anwendung

Rahmenbedingungen

Ideale Rahmenbedingungen

• Stabilität und Steifigkeit des Bearbeitungssystems
• Perfekte Rundlaufgenauigkeit der Spindel und fehlerfreie Spannzangenfutter
• Vibrationsfreies Spannen des Werkstücks
• Feste Werkzeugspannung in der Spannzange, ohne Blockieren des Schneidenauslaufs

Kühlung

• Verlängert die Standzeit des Werkzeugs und verbessert die Kantenqualität des bearbeiteten Werkstücks
• Anwendung bei Nichteisenmetallen und Stählen

Staubabsaugung

• Verhindert Verstopfen der Spannuten und minimiert die Späne auf dem Maschinentisch
• Empfohlen bei der Bearbeitung aller Materialien
• Bei der Bearbeitung von faserverstärkten Kunststoffen, Holz und anderen Materialien, deren Späne (oder Staub) gesundheitsschädlich sind, ist ein entsprechender Feinfilter notwendig
• Gleichzeitige Kühlung und Staubabsaugung erfordern spezielle Industriestaubsauger und sind nur nach Genehmigung des Maschinenherstellers empfohlen

Bearbeitungsparameter

Einflussfaktoren auf die Bearbeitungsparameter

• Zu bearbeitendes Material
• Anwendung
• Werkzeuggeometrie

• Möglichkeit der Kühlung oder Staubabsaugung

• Maschine (Steifigkeit, Spannvorrichtung)

• Spindelleistung und Drehzahl

Optimales Gleichgewicht zwischen Vorschub und Drehzahl

• Gewährleistet bestmögliches Fräsergebnis und Wirtschaftlichkeit

• Je kleiner der Schneidendurchmesser, desto höher sollten die Drehzahl sein und desto kleiner der Vorschub

• Bei größerem Schneidendurchmesser kann die Spindel durch niedrigere Drehzahlen geschont werden

Eintauchtiefe

• Muss mit Vorschub und Drehzahl im Gleichgewicht sein

• Hängt von der Spindelleistung und dem gewählten Werkzeugdurchmesser ab

• Je härter das Material, desto kleiner die Eintauchtiefe
  • Hartschaum: bis zum 4-fachen Schneidendurchmesser
  • Kunststoffe (z. B. Acryl): bis zum 2-fachen Schneidendurchmesser
  • Aluminium: bis zum 0,5-fachen Schneidendurchmesser
  • Stahl: bis zum 0,3-fachen Schneidendurchmesser
  • Edelstahl: bis zum 0,2-fachen Schneidendurchmesser


 

Weitere Informationen

Mit dieser Übersichtstabelle finden Sie einfacher die passenden Bearbeitungsparameter.

 Bearbeitungsparameter

Die vhf Werkzeugberatung hilft Ihnen gerne weiter.

 vhf Werkzeugberatung

Wahl der Fräsrichtung

Die Wahl der Fräsrichtung hängt von der Fräsmaschine, dem Material, der Werkzeuggeometrie und den Fräsparametern ab.

Gegenlauf

• Werkzeug bewegt sich gegen das Material in Richtung des X- / Y-Vorschubs
• Spangröße nimmt gegen Materialmitte zu
• Schneidkanten sind gewöhnlich sauber

Gleichlauf

• Werkzeug bewegt sich mit dem Material in Richtung des X- / Y-Vorschubs
• Spangröße nimmt gegen Materialende zu
• Das letzte Stück des Materials wird gewöhnlich abgerissen anstatt sauber abgefräst zu werden